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我国绿色建筑产业现代化进程正在提速,依托产业化试点推广生态环保、质量卓越、实惠舒适的钢结构建筑,正在成为未来新建住宅的主旋律。
1、10倍施工安全(100%质量保障)
与传统建筑相比,钢结构部件,前期采用工厂高精度生产制作,产品生产由高科技生产设备把控;现场施工由机械化操作,降低人工作业误差,质量更有保障,施工更安全。而且施工效率提高4-5倍
2、更大得房率(1/3的建筑重量)
钢结构墙面充分发挥钢材与混凝土的综合优势,更少凸柱,更少墙体数量,坚固加倍,户内面积使用率提高4%—6%。钢结构墙体数量少,比传统建筑减少2/3的建筑重量,室内轻质非承重墙布局可以随意改变,装修更随意。
3、更抗震(9度抗震)
地震伤亡人数与建筑结构密切相关。传统钢筋混凝土建筑7级抗震,易粉碎性垮塌,从而造成大量人员伤亡。而钢结构建筑9度抗震,延性好,能吸收较多地震能量,因此更抗震。
4、工期短(1/4的工期)
由于,钢结构部件为工厂按规格生产,现场施工装配,施工不受天气影响。楼板采用装配式钢筋桁架自承式楼板,可同时多层施工,实现立体交叉作业,施工速度更快,一天三层,比传统建筑节省3/4的建筑工期。
5、93%的工厂化(1/10的现场工作)
“工地的事情工厂做,室外的事情室内做,施工模拟和现场放样的事情计算机做,85%~95%的部品部件均可在工厂加工,比传统的建筑现场作业人数减少约60% 。同时易拆除,部分产品可重复利用、材料可循环利用。未来运到工地更多的将不是零散的钢筋、混凝土、保温板,而是一块块的墙板、楼梯等“零件”;工人在机械的配合下把这些“零件”组装成一栋栋住宅。
6、1%的建筑垃圾(绿色建筑)
传统建筑每平方米产生200公斤垃圾,一幢5万平米的建筑约排放一万吨垃圾。建筑垃圾占城市垃圾的30%-50%,建筑物料运输及施工扬尘占城市空气污染10-30%,耗水极大,并污染水源。可建建筑可以在工厂制造环节中进行楼房精装修,施工地依然无火、无水、无尘、无味。不用焊割、不用水泥、不大纱布,建筑垃圾不到常规建筑的1%。
7、5倍节能(1/5空调消耗)
墙体采用轻型节能标准化预制墙板代替粘土砖,保温性能好,比钢筋混泥土建筑节能50%,冬夏恒温。冬天节省制暖能源,夏天节省空调等制冷设备耗电,只是传统建筑空调消耗的1/5。
8、更环保(绿色建筑)
钢结构住宅采用干施工,因此噪声污染、粉尘污染、水污染极低。施工时大大减少了砂、石、灰的用量,所用材料,主要是绿色100%回收或降解的材料,在建筑物拆除时,不会造成垃圾污染。
9、20 倍的空气净化
可持续建筑通过独创的“静电除尘器”、“高效过滤器”等实现室内空气比室外洁净20倍,可吸入颗粒物非常少,100%过滤室外脏空气。”
10、千年的财富积累
建筑600年的使用寿命,成就“百年建筑”梦想。建筑易拆卸,可异地重建,真正做到建筑的可持续。
11、带动区域发展
作为绿色建筑的主要代表,钢结构建筑拥有钢材回收率高达90%的优势,一旦能大量建造,钢结构建筑将成为“钢材储存仓库”。
12、更好的生活品质
在常规制定的基础上,可添加可建的智能化楼宇控制体系及其他多种自动化设施。在更多智能体系辅助下,充分发挥可建优势,打造一个舒适、安全、健康的使用环境。